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企业动态

以客户为中心 以技术为核心

控制工业生产系统的“大脑”——PLC技术

导语
 

 

随着计算机技术和电子通讯技术的不断进步,PLC技术也得到了快速的发展,被广泛应用在工业自动化领域,在我国的工业现代化中发挥着重要的作用。

PLC技术是一种数字运算和操纵技术,它由计算机技术、自控技术、通讯技术几个模块构成,具有操作简单、抗干扰能力强、功能丰富等特点。目前,PLC技术的发展水平和工业化应用程度,己经成为一个国家工业现代化的衡量标准。

 

 

随着PLC功能的不断完善和应用的不断普及,工业自动化发展越来越依赖于PLC技术的发展,加强PLC技术的研究和探讨,对于我国实现工业现代化具有非常重要的意义。

<PLC技术在工业自动化控制中的应用>
 
 
 
 
INTELLIGENTLASER

 

开关量控制:

 

PLC在工业自动化控制中的开关量控制主要体现在以下几点:

 

 

 PLC最初作为取代继电器而生的一种产品,它集成了开关控制功能,且相对于继电器而言,PLC开关具有线路连接简易、反应灵敏、操作简单、易维护、可信度高等特点。

 

 PLC开关的控制能力非常强大,它可控制的节点少则十几个,多则几千甚至上万个,大大节省了人力资源,提高了时间利用率,使得系统质量获得极大的提升。

 

 PLC开关的逻辑控制方式灵活多变,可以在组合与时序、即时与延时、计数与不计数、固定与随机之间进行转换。

 

过程和运动控制:

 

 

 PLC过程控制包括离散型过程的控制和连续化过程的控制,PLC可以灵活的改变控制算法,使得系统的温度、流量、液位、压力和成分等各项参数严格按照系统的要求进行变换,满足工业生产的需要,这种类型的PLC主要面向化工、冶炼、热处理以及锅炉等领域。

 

 PLC运动控制即加工设备的轨迹控制,包括圆周运动控制和直线运动控制,值得一提的是,PLC能够进行基于脉冲的设备控制,由于脉冲控制只产生很小的位移,使得PLC的控制精度达到了一个非常高的层次。现阶段,此类PLC运动控制主要面向机器、电梯和车床等领域。

 

 电机变频控制:

 

 

PLC在电动机变频调控方面的指令极为丰富,并且可以与变频器组合使用,共同完成电机转速的调控。

 

<PLC技术应用中需要注意的问题>
 
 
 
 
INTELLIGENTLASER

 

作为工业自动化的直接保障,PLC的稳定性对生产具有非常重要的意义,就目前而言,PLC技术相对比较成熟,具有较好的稳定性,但PLC的应用范围十分广泛,往往要面临一些比较恶劣的工作环境,因此要充分考虑温度、湿度、震动、干扰等负面因素的影响,加强设计和保护,为PLC系统创造有利的工作环境。

 

 

温度因素:

 

PLC对工作环境的温度有一定的要求,一般限制在0℃~55℃,因此,PLC在安装过程中就要充分的考虑好散热因素,尽量规避阳光或其他热源,不能直接安放在其他发热设备的下方。对于温度较高,超出设计要求的工作环境,要加装通风散热设备或制冷设备,并预留足够的散热空间,以有效控制其工作温度,保证PLC系统的稳定运行。

 

湿度因素

 

PLC系统中的部分元部件对环境的湿度比较敏感,湿度过高会导致元部件的绝缘性能受到影响,进而影响系统的稳定运行或导致元件故障,因此要控制好PLC系统的工作环境湿度,一般不能超过8590。

 

震动控制:

 

对于PLC系统而言,强烈的震动是非常有害的一个因素,尤其是频率在10至55赫兹之间长时间震动,要尽量加以避免,对于某些难以避免的震动环境,要采取加装减震胶等减震措施,以防系统受到震动破坏。

 

防干扰设计:

 

工业生产环境中充斥着的各种电磁辐射,包括电视辐射、通信网络辐射、电器辐射等。为提高PLC系统的稳定性,应该通过科学有效的设计、合理的安装和布线,以及隔离电源等手段,对干扰进行有效的抑制和屏蔽,保证PLC系统的正常运行。

 

PLC作为一种通用的工业控制器,它可用于所有的工业领域。当前国内外已经广泛的将PLC成功地应用到机械、冶金、石油、化工、纺织、交通、电力、军事等各个领域,并取得了可观的技术济济效益。而且它还代表当今电气控制技术的世界先进水平,它已与数控技术 、CAD/CAM技术、工业机器人技术并列为工业自动化技术的四大支柱。

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随着计算机技术和电子通讯技术的不断进步,PLC技术也得到了快速的发展,被广泛应用在工业自动化领域,在我国的工业现代化中发挥着重要的作用。

PLC技术是一种数字运算和操纵技术,它由计算机技术、自控技术、通讯技术几个模块构成,具有操作简单、抗干扰能力强、功能丰富等特点。目前,PLC技术的发展水平和工业化应用程度,己经成为一个国家工业现代化的衡量标准。

 

 

随着PLC功能的不断完善和应用的不断普及,工业自动化发展越来越依赖于PLC技术的发展,加强PLC技术的研究和探讨,对于我国实现工业现代化具有非常重要的意义。

<PLC技术在工业自动化控制中的应用>
 
 
 
 
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开关量控制:

 

PLC在工业自动化控制中的开关量控制主要体现在以下几点:

 

 

 PLC最初作为取代继电器而生的一种产品,它集成了开关控制功能,且相对于继电器而言,PLC开关具有线路连接简易、反应灵敏、操作简单、易维护、可信度高等特点。

 

 PLC开关的控制能力非常强大,它可控制的节点少则十几个,多则几千甚至上万个,大大节省了人力资源,提高了时间利用率,使得系统质量获得极大的提升。

 

 PLC开关的逻辑控制方式灵活多变,可以在组合与时序、即时与延时、计数与不计数、固定与随机之间进行转换。

 

过程和运动控制:

 

 

 PLC过程控制包括离散型过程的控制和连续化过程的控制,PLC可以灵活的改变控制算法,使得系统的温度、流量、液位、压力和成分等各项参数严格按照系统的要求进行变换,满足工业生产的需要,这种类型的PLC主要面向化工、冶炼、热处理以及锅炉等领域。

 

 PLC运动控制即加工设备的轨迹控制,包括圆周运动控制和直线运动控制,值得一提的是,PLC能够进行基于脉冲的设备控制,由于脉冲控制只产生很小的位移,使得PLC的控制精度达到了一个非常高的层次。现阶段,此类PLC运动控制主要面向机器、电梯和车床等领域。

 

 电机变频控制:

 

 

PLC在电动机变频调控方面的指令极为丰富,并且可以与变频器组合使用,共同完成电机转速的调控。

 

<PLC技术应用中需要注意的问题>
 
 
 
 
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作为工业自动化的直接保障,PLC的稳定性对生产具有非常重要的意义,就目前而言,PLC技术相对比较成熟,具有较好的稳定性,但PLC的应用范围十分广泛,往往要面临一些比较恶劣的工作环境,因此要充分考虑温度、湿度、震动、干扰等负面因素的影响,加强设计和保护,为PLC系统创造有利的工作环境。

 

 

温度因素:

 

PLC对工作环境的温度有一定的要求,一般限制在0℃~55℃,因此,PLC在安装过程中就要充分的考虑好散热因素,尽量规避阳光或其他热源,不能直接安放在其他发热设备的下方。对于温度较高,超出设计要求的工作环境,要加装通风散热设备或制冷设备,并预留足够的散热空间,以有效控制其工作温度,保证PLC系统的稳定运行。

 

湿度因素

 

PLC系统中的部分元部件对环境的湿度比较敏感,湿度过高会导致元部件的绝缘性能受到影响,进而影响系统的稳定运行或导致元件故障,因此要控制好PLC系统的工作环境湿度,一般不能超过8590。

 

震动控制:

 

对于PLC系统而言,强烈的震动是非常有害的一个因素,尤其是频率在10至55赫兹之间长时间震动,要尽量加以避免,对于某些难以避免的震动环境,要采取加装减震胶等减震措施,以防系统受到震动破坏。

 

防干扰设计:

 

工业生产环境中充斥着的各种电磁辐射,包括电视辐射、通信网络辐射、电器辐射等。为提高PLC系统的稳定性,应该通过科学有效的设计、合理的安装和布线,以及隔离电源等手段,对干扰进行有效的抑制和屏蔽,保证PLC系统的正常运行。

 

PLC作为一种通用的工业控制器,它可用于所有的工业领域。当前国内外已经广泛的将PLC成功地应用到机械、冶金、石油、化工、纺织、交通、电力、军事等各个领域,并取得了可观的技术济济效益。而且它还代表当今电气控制技术的世界先进水平,它已与数控技术 、CAD/CAM技术、工业机器人技术并列为工业自动化技术的四大支柱。

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