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压塑外壳自动化打磨系统项目

以客户为中心 以技术为核心

压塑外壳自动化打磨系统项目



项目介绍


压塑外壳自动化打磨系统,包含机器人搬运系统、机器人打磨系统、单轨双驱行走机构、打磨变位机等设备,该系统将塑壳工件由原来人工打磨的方式升级为以机器人自动搬运码垛、机器人自动打磨的方式,塑壳工件从压塑完成到成品完成无需人工干预。

项目难点


① 需要将压机开模后的工件由机器人进行搬运并放置在打磨变位机上,确保工件在脱模过程中不能对模具顶针造成干涉;
② 塑壳工件打磨位置复杂,需要打磨机器人配置专用打磨机构并在打磨变位机的配合下对塑壳工件进行多位置、多角度打磨;
③ 打磨效果要求高,打磨过程不能损伤工件本体并且工件毛刺不能有残留;
④ 项目要求生产节拍较高,需要按照最佳的设备配置对项目进行方案设计及项目施工。

项目效果


实现了1套单轨双驱行走机构、2套搬运机器人系统、4套打磨机器人系统、8套打磨变位机及吸尘系统联动运行;
实现了自动化生产,减少了人员数量,降低了劳动强度,大幅提高了生产效率。

自动化产线开发

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压塑外壳自动化打磨系统项目



项目介绍


压塑外壳自动化打磨系统,包含机器人搬运系统、机器人打磨系统、单轨双驱行走机构、打磨变位机等设备,该系统将塑壳工件由原来人工打磨的方式升级为以机器人自动搬运码垛、机器人自动打磨的方式,塑壳工件从压塑完成到成品完成无需人工干预。

项目难点


① 需要将压机开模后的工件由机器人进行搬运并放置在打磨变位机上,确保工件在脱模过程中不能对模具顶针造成干涉;
② 塑壳工件打磨位置复杂,需要打磨机器人配置专用打磨机构并在打磨变位机的配合下对塑壳工件进行多位置、多角度打磨;
③ 打磨效果要求高,打磨过程不能损伤工件本体并且工件毛刺不能有残留;
④ 项目要求生产节拍较高,需要按照最佳的设备配置对项目进行方案设计及项目施工。

项目效果


实现了1套单轨双驱行走机构、2套搬运机器人系统、4套打磨机器人系统、8套打磨变位机及吸尘系统联动运行;
实现了自动化生产,减少了人员数量,降低了劳动强度,大幅提高了生产效率。

技术支持:英莱科技

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